2025-04-17
Листогибочный пресс использует передовые технологии ЧПУ (CNC) в сочетании с электрогидравлической сервосистемой или полностью сервоэлектрической системой управления, обеспечивая точность гибки до ±0,1 мм. Независимо от материала — нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, углеродистая сталь — или сложности формы гиба (U-образная, V-образная, Z-образная), пресс легко справляется с задачей.
Сфера применения листогибочных прессов постоянно расширяется: от традиционной обработки листового металла до производства новых энергетических автомобилей, изготовления точных деталей для аэрокосмической отрасли, а также строительных фасадов, декоративных элементов из нержавеющей стали и лифтовой промышленности. Технология гибки стала неотъемлемой частью современного промышленного производства.
Рама листогибочного пресса изготовлена из высокопрочной стали, прошедшей сварку, термообработку и механическую обработку на станках с ЧПУ, что гарантирует отсутствие деформации при длительной эксплуатации. Кроме того, ключевые гидравлические и электрические компоненты производятся известными международными брендами, обеспечивая стабильную работу даже в условиях высоких нагрузок и интенсивной эксплуатации. Некоторые модели оснащены системой автоматической смазки, что значительно снижает износ деталей, увеличивает срок службы оборудования и сокращает затраты на обслуживание.
Расстояние между стойками пресса составляет 3200 мм, глубина горловины — 320 мм, диапазон перемещения подвижного блока — 250 мм, максимальная высота раскрытия между рабочим столом и подвижным узлом — 500 мм, а диапазон регулировки хода подвижного узла — 180 мм. Скорость перемещения подвижного блока в свободном режиме составляет 80 мм/с, под нагрузкой — 10 мм/с, а в обратном направлении — до 70 мм/с. Для регулировки подвижного блока используется двигатель модели A02-6324 мощностью 180 Вт и скоростью вращения 1440 об/мин.
В условиях глобального перехода промышленности к экологически чистым и низкоуглеродным технологиям листогибочные прессы также развиваются в направлении энергоэффективности и экологичности. Новые электрические листогибочные прессы с сервоприводом потребляют на 20% меньше энергии по сравнению с традиционными гидравлическими аналогами, а также сокращают использование гидравлического масла, снижая энергозатраты.
В условиях растущих требований к модернизации глобального производства интеллектуальные листогибочные прессы, несомненно, станут ключевым инструментом для повышения конкурентоспособности предприятий, способствуя выходу металлообрабатывающей отрасли на новый уровень.